Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos

Programa

 

UD1. Características y propiedades de engobes esmaltes y tintas.

• 1.1. Propiedades en suspensión.

• 1.2. Densidad.

• 1.3. Comportamiento reológico.

• 1.4. Estabilidad de suspensiones.

• 1.5. Acondicionamiento de suspensiones.

• 1.6. Ajuste de la densidad.

• 1.7. Ajuste de los parámetros reológicos.

1.8. Aditivos empleados.

UD2. Gestión de las operaciones de esmaltado de productos cerámicos.

• 2.1. Operaciones de proceso: Técnicas de esmaltado de productos cerámicos.

• 2.2. Aplicaciones de esmaltes en vía húmeda.

• 2.3. Esmaltado por inmersión.

• 2.4. Esmaltado por cortina.

• 2.5. Esmaltado por pulverización.

• 2.6. Esmaltado a rodillo.

• 2.7. Aplicaciones de esmaltes en vía seca.

• 2.8. Variables de proceso de la operación de esmaltado.

• 2.9. Variables de la suspensión.

• 2.10. Variables del equipo de aplicación.

• 2.11. Variables del producto de salida.

• 2.12. La línea de esmaltado automático.

• 2.13. Principales componentes de una línea de esmaltado.

• 2.14. Máquinas y equipos de aplicación automática de esmaltes.

• 2.15. Instalaciones auxiliares.

• 2.16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de esmaltado.

• 2.17. Puesta a punto de los equipos de esmaltado.

• 2.18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de esmaltado de productos cerámicos.

• 2.19. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.

• 2.20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de esmaltado.

• 2.21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.

• 2.22. La estructura documental del proceso.

• 2.23. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.

• 2.24. Documentación. Sistemas de procesado tratamiento y archivo informático de la información.

• 2.25. Balances de masa.

• 2.26. Optimización de la producción.

• 2.27. Gestión de residuos efluentes y emisiones en el esmaltado de productos cerámicos.

• 2.28. Normativa medioambiental aplicable.

• 2.29. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones generados en las operaciones de esmaltado.

2.30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de esmaltado.

UD3. Gestión de las operaciones de decoración de productos cerámicos.

• 3.1. Operaciones de proceso: Técnicas de decoración de productos cerámicos.

• 3.2. Decoración a pincel.

• 3.3. Decoración con calcomanía.

• 3.4. Decoración a aerógrafo.

• 3.5. Decoración serigráfica.

• 3.6. Decoración mediante huecograbado.

• 3.7. Decoración mediante flexografía.

• 3.8. Decoración por inyección de tintas.

• 3.9. Variables de proceso de la operación de decoración.

• 3.10. Variables de la tinta.

• 3.11. Variables del equipo de aplicación.

• 3.12. Variables del producto de salida.

• 3.13. Las instalaciones de decoración automática de decoración.

• 3.14. Máquinas y equipos de decoración.

• 3.15. Instalaciones auxiliares.

• 3.16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de decoración.

• 3.17. Puesta a punto de los equipos de decoración.

• 3.18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de decoración de productos cerámicos.

• 3.19. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.

• 3.20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de decoración.

• 3.21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.

• 3.22. La estructura documental del proceso.

• 3.23. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.

• 3.24. Documentación. Sistemas de procesado tratamiento y archivo informático de la información.

• 3.25. Balances de masa.

• 3.26. Optimización de la producción.

• 3.27. Gestión de residuos efluentes y emisiones en la decoración de productos cerámicos.

• 3.28. Normativa medioambiental aplicable.

• 3.29. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones generados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.

3.30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.

UD4. Identificación de defectos y no conformidades en las operaciones de esmaltado y decoración.

• 4.1. No conformidades en los procesos de esmaltado y decoración.

• 4.2. Identificación y valoración de defectos de esmaltado y decoración.

• 2.3. Defectos y no conformidades en atribuibles a las características acondicionamiento y preparación de los engobes esmaltes y tintas.

• 4.4. Identificación y valoración de defectos y no conformidad.

• 4.5. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención:.

• 4.6. Defectos y no conformidades atribuibles a las operaciones de aplicación de los engobes esmaltes y tintas.

• 4.7. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.

4.8. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención:.