Organización y Gestión de las Operaciones de Conformado y Secado de Productos Cerámicos
80,00€
Sin coste para trabajadores a través de la Formación Programada.
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Descripción
Objetivos
- Analizar las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos, relacionando los materiales de entrada y de salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación, con las características y propiedades de los productos obtenidos
- Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de conformado y secado de productos cerámicos a partir del análisis de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de fabricación
- Analizar los medios necesarios para el conformado y secado de productos cerámicos, relacionándolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos
- Organizar y supervisar trabajos de conformado y secado de productos cerámicos
- Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales, empleados en la sección de conformado–secado de las empresas de fabricación de productos cerámicos
- Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de prensado y secado de productos cerámicos
Programa
UD1. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en semiseco: prensado.
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- 1.1. Operaciones de proceso: técnicas de conformado de productos cerámicos.
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- 1.2. El conformado en semiseco.
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- 1.3. Variables de proceso de la operación de prensado.
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- 1.4. Prensas hidráulicas.
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- 1.5. Instalaciones de prensado.
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- 1.6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.
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- 1.7. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.
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- 1.8. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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- 1.9. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.
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- 1.10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.
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- 1.11. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.
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- 1.12. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.
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- 1.13. Balances de masa.
- 1.14. Optimización de la producción.
UD2. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en estado plástico: calibrado extrusión y prensado en húmedo.
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- 2.1. Técnicas de conformado en estado plástico.
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- 2.2. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.
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- 2.3. Equipos de conformado en estado plástico.
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- 2.4. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.
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- 2.5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.
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- 2.6. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.
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- 2.7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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- 2.8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.
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- 2.9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.
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- 2.10. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.
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- 2.11. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.
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- 2.12. Balances de masa.
- 2.13. Optimización de la producción.
UD3. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos por colado.
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- 3.1. Técnicas de colado.
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- 3.2. Variables de proceso de las operaciones de colado.
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- 3.3. Líneas e instalaciones de colado industrial.
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- 3.4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado.
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- 3.5. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.
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- 3.6. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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- 3.7. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.
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- 3.8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.
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- 3.9. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.
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- 3.10. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.
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- 3.11. Balances de masa.
- 3.12. Optimización de la producción.
UD4. Gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados.
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- 4.1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.
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- 4.2. Equipos e instalaciones industriales de secado.
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- 4.3. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.
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- 4.4. Puesta a punto de las instalaciones de secado.
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- 4.5. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
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- 4.6. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos.
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- 4.7. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.
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- 4.8. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.
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- 4.9. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.
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- 4.10. Balances de masa y energéticos.
- 4.11. Optimización de la producción.
UD5. Gestión de residuos efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.
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- 5.1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
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- 5.2. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.
- 5.3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.
Metodología
La METODOLOGÍA ONLINE propuesta se ajusta a las características y necesidades de cada alumno/a,
combinando las metodologías de enseñanza programada y de trabajo autónomo del alumnado
con el asesoramiento de un/a formador/a especializado y mediante el uso de las nuevas tecnologías de la
información y comunicación, creando un entorno de aprendizaje activo, próximo y colaborativo en el Campus Virtual.
• ENSEÑANZA PROGRAMADA: Persigue transmitir los conocimientos al alumnado sin la intervención directa de el/la formador/a, a través de la organización y estructuración de los contenidos de forma secuencial. La realización periódica de ejercicios y pruebas de autoevaluación permiten afianzar lo aprendido y corregir los posibles errores en el aprendizaje.
• TRABAJO AUTÓNOMO: Sistema de trabajo donde el/la alumno/a asume la responsabilidad de su proceso de aprendizaje, adaptándolo a su ritmo de trabajo y a sus propias necesidades, lo que exige una mayor implicación por su parte.
Las acciones formativas están diseñadas para propiciar el fomento de las habilidades, conocimientos y experiencias relevantes para el desarrollo profesional dentro del ámbito de la temática del curso.
El material didáctico objeto fundamental del proceso de enseñanza, será puesto a disposición del alumno en el Campus de manera ordenada y en los formatos más idóneos para ajustarlos a las especificaciones del curso. El alumno debe trabajarlos de manear autónoma dedicando un tiempo que dependerá de las necesidades individualizadas del alumno.
Información adicional
| Categoría | Vidrio y cerámica |
|---|---|
| Duración | 60 Horas |
| Tipo | Especialización |
Valoraciones
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