Tratamientos Previos de la Leche
115,00€
Sin coste para trabajadores a través de la Formación Programada.
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Descripción
Objetivos
- Identificar y manejar los equipos auxiliares para realizar tratamientos previos a la leche
- Analizar las condiciones higiénico-sanitarias que deben reunir las instalaciones y equipos utilizados para realizar los tratamientos previos de la leche e identificar y controlar los puntos críticos del proceso
- Realizar las operaciones básicas del procesado de la leche aplicando los tratamientos físicos y térmicos necesarios para conseguir los niveles de conservación y calidad exigidos
- Efectuar, de acuerdo a la formulación, las operaciones de preparación, dosificación y mezclado de los ingredientes para conseguir la leche normalizada, semielaborados o mezcla base
- Verificar la calidad y los parámetros establecidos a la leche tratada en los distintos tratamientos previos
- Realizar las operaciones de preparación y mantenimiento básico de los equipos utilizados para la realización de los tratamientos previos de la leche
- Conducir desde paneles centrales los procesos automatizados de tratamientos previos de la leche
Programa
UD1. Instalaciones de tratamientos previos en la leche y materias primas.
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- 1.1. Composición y distribución del espacio.
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- 1.2. Flujo del proceso.
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- 1.3. Servicios auxiliares necesarios.
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- 1.4. Espacios diferenciados.
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- 1.5. Sistemas automatizados utilizados en los tratamientos previos; tipos y funcionamiento.
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- 1.6. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones.
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- 1.7. Medidas de prevención y protección de riesgos laborales.
- 1.8. Mantenimiento de primer nivel de instalaciones y maquinaria.
UD2. Sistemas y servicios auxiliares para el tratamiento de la leche.
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- 2.1. Elementos auxiliares.
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- 2.2. Tratamiento del agua.
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- 2.3. Producción de calor: principios equipos y funcionamiento.
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- 2.4. Producción de frío: principios equipos y funcionamiento.
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- 2.5. Producción de aire comprimido: principios equipos y funcionamiento.
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- 2.6. Obtención de aire estéril.
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- 2.7. Aplicaciones del aire comprimido (neumática básica).
- 2.8. Potencia eléctrica y baja tensión (electricidad básica).
UD3. Tratamientos térmicos de la leche.
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- 3.1. Definición del tratamiento térmico y finalidad.
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- 3.2. Efectos de los tratamientos sobre la leche.
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- 3.3. Combinación tiempo temperatura.
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- 3.4. Teoría básica de la transferencia de calor.
- 3.5. Tipos y mantenimiento de equipos.
UD4. Separadoras-centrífugas de la leche.
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- 4.1. Principios de separación.
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- 4.2. Separación por centrifugación.
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- 4.3. Separación en continuo.
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- 4.4. Control del contenido en grasa de la leche.
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- 4.5. Control del contenido en grasa de la nata.
- 4.6. Normalización del contenido en grasa en leche y nata.
UD5. Homogeneizadores de la leche.
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- 5.1. Objetivo y necesidad de la normalización u homogeneización de la leche.
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- 5.2. Tecnología de la rotura de los glóbulos de grasa.
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- 5.3. Necesidades del proceso.
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- 5.4. Efecto de la homogeneización.
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- 5.5. Bomba de alta presión y cabezal de homogeneización.
- 5.6. Eficiencia de la homogeneización influencia de la temperatura y métodos analíticos de control de la homogeneización.
UD6. Separación por membranas.
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- 6.1. Tecnologías de membrana y definiciones.
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- 6.2. Principio de separación por membranas módulos de filtración.
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- 6.3. Límites de separación.
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- 6.4. Transporte de material a través de la membrana.
- 6.5. Normalización proteica.
UD7. Control de calidad e incidencia ambiental en los tratamientos previos.
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- 7.1. Toma de muestras de producto intermedio y acabado.
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- 7.2. Análisis físico-químicos básicos y precisos durante los tratamientos previos de la leche.
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- 7.3. Control de equipos y procesos.
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- 7.4. Equipos y métodos rápidos de control.
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- 7.5. Extracción de informes.
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- 7.6. Tipos y tratamiento de los residuos generados en los tratamientos previos.
- 7.7. Medidas para la reducción del consumo de recursos energéticos.
Metodología
La METODOLOGÍA ONLINE propuesta se ajusta a las características y necesidades de cada alumno/a,
combinando las metodologías de enseñanza programada y de trabajo autónomo del alumnado
con el asesoramiento de un/a formador/a especializado y mediante el uso de las nuevas tecnologías de la
información y comunicación, creando un entorno de aprendizaje activo, próximo y colaborativo en el Campus Virtual.
• ENSEÑANZA PROGRAMADA: Persigue transmitir los conocimientos al alumnado sin la intervención directa de el/la formador/a, a través de la organización y estructuración de los contenidos de forma secuencial. La realización periódica de ejercicios y pruebas de autoevaluación permiten afianzar lo aprendido y corregir los posibles errores en el aprendizaje.
• TRABAJO AUTÓNOMO: Sistema de trabajo donde el/la alumno/a asume la responsabilidad de su proceso de aprendizaje, adaptándolo a su ritmo de trabajo y a sus propias necesidades, lo que exige una mayor implicación por su parte.
Las acciones formativas están diseñadas para propiciar el fomento de las habilidades, conocimientos y experiencias relevantes para el desarrollo profesional dentro del ámbito de la temática del curso.
El material didáctico objeto fundamental del proceso de enseñanza, será puesto a disposición del alumno en el Campus de manera ordenada y en los formatos más idóneos para ajustarlos a las especificaciones del curso. El alumno debe trabajarlos de manear autónoma dedicando un tiempo que dependerá de las necesidades individualizadas del alumno.
Información adicional
| Categoría | Industrias alimentarias |
|---|---|
| Duración | 70 Horas |
| Tipo | Especialización |
Valoraciones
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